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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线
合金介【hé jīn jiè】质球磨分级生产线【chǎn xiàn】是节能型超细球磨机【qiú mó jī】与自分流分级机【fèn jí jī】为主设备组成的连续化大型粉体生产线【chǎn xiàn】。球磨机【qiú mó jī】内部结构根据物料特【wù liào tè】性提供最专业配置，专用分【zhuān yòng fèn】级机处理量大、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】；生产线【chǎn xiàn】工艺设【gōng yì shè】计针对【jì zhēn duì】加工要求，提供最佳个性化技术【huà jì shù】方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生产线【chǎn xiàn】相比具有产量大、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可靠性强【kào xìng qiáng】、维修率低等诸多性能优势，已广泛应用于非金属矿物【kuàng wù】、金属矿物【kuàng wù】200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化【guī mó huà】生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升【yóu tí shēng】输送设备进入超细球磨机，磨机内的研磨【de yán mó】介质凭借磨机旋转时所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲击粉碎【jī fěn suì】和研磨【hé yán mó】粉碎，粉碎后【fěn suì hòu】的物料【de wù liào】经卸料仓进入自分流【zì fèn liú】式微粉分级机【fèn jí jī】进行分级【jí】，实现粗细粉的【xì fěn de】分离【fèn lí】，合格的细粉由收集器收集，粗颗粒由分级机【fèn jí jī】下端重新进入球磨机进行【jī jìn háng】粉碎，净化气体由引【tǐ yóu yǐn】风机排出。
超细球磨【xì qiú mó】分级【fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超【shì jiāng chāo】细球磨【xì qiú mó】技术与自分流式微粉分级技【fèn jí jì】术完美结合的新型节【xīn xíng jiē】能【néng】、高效的粉磨生【fěn mó shēng】产线。
1、新一代【xīn yī dài】超细球磨【xì qiú mó】分级【fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特点是比其它球【qí tā qiú】磨分级【fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能【néng】技术、分级【fèn jí】精度上取得革命性进步和突破，比其它球【qí tā qiú】磨分级【fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能【néng】40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性【yī cì xìng】分级【fèn jí】细度300～2500目任调【mù rèn diào】，加配一套分级机【fèn jí jī】系统，经二次分级【fèn jí】，细度可达d97≤2um（6250目【mù】），达到目【mù】前国内外干法【wài gàn fǎ】分级【fèn jí】最高水平。
3、采用最新的自分流高浓相分级技【fèn jí jì】术用于超细球磨【xì qiú mó】分级【fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到：分级【fèn jí】精度高，切割点准确；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分级机【fèn jí jī】最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能【néng】耗低，同样的处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅【néng hào jǐn】为其它【wéi qí tā】分级机【fèn jí jī】的40%；分级【fèn jí】效率高【lǜ gāo】，同样的处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分级机【fèn jí jī】提高50%。
4、 超细球磨【xì qiú mó】机进行创新设计【shè jì】，粉碎效率大大提高，磨介配【mó jiè pèi】比科学，可有效地生产出大量【chū dà liàng】微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据物料不同，选用相应衬板和磨介【hé mó jiè】，保证国产乱人【chǎn luàn rén】伦精品一区二区在线【qū zài xiàn】观看的【guān kàn de】纯度及白度。
6、系统设计【shè jì】更加合理，土建及配套设【pèi tào shè】备投资【bèi tóu zī】比其它球【qí tā qiú】磨分级【fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故【shè bèi gù】障率低，运转稳【yùn zhuǎn wěn】定；系统采用智能【néng】变频控【biàn pín kòng】制，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】；负压流场设计【shè jì】，生产环境优良。
8、生产能【néng】力大【lì dà】，可承接【kě chéng jiē】年产【nián chǎn】0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰、矿渣等【kuàng zhā děng】。 硬质材料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石【mò lái shí】、超细水泥【ní】、锆英砂、红柱石、耐火材料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英、长石、α-氧化铝、玻璃微珠【zhū】、荧光粉等。 金属材【jīn shǔ cái】料【liào】：锌粉【xīn fěn】、铝粉、铁粉【tiě fěn】、钼粉等。
应用领域
A级大胆【jí dà dǎn】欧美人【ōu měi rén】体大胆666建有两套新型【tào xīn xíng】超细球磨分级【mó fèn jí】试验线，随时为客户进行各种材料【cái liào】1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流【shì qì liú】分级机【fèn jí jī】是我司自主研发的新型多用途分级机【fèn jí jī】，采用独创的自分流惯性分级技术与【jì shù yǔ】离心分【lí xīn fèn】级技术完美组合【hé】，技术性能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是【diǎn shì】：分级范围广【wéi guǎng】，分级效【fèn jí xiào】率高，切割点【qiē gē diǎn】准确，处理量大【dà】，能耗低【néng hào dī】，磨损小，可靠性强，用途广【yòng tú guǎng】泛。适用于各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级、除杂，也可用【yě kě yòng】于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米粉夹带的粗颗粒。
气旋式气流粉碎分级机是将独创的气旋式气流粉碎技术与自分流式气流分级【liú fèn jí】技术组合而成的专用粉碎分级系统，是生产【shì shēng chǎn】粒度分【lì dù fèn】布窄的【bù zhǎi de】粉体材【fěn tǐ cái】料【liào】的最佳解决【jiā jiě jué】方案，已成为磨料【liào】、电池材料【liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、发光（反光）材料【liào】、医药【yī yào】、颜料【liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物、化工新材料等【cái liào děng】领域应【lǐng yù yīng】用典范。
多级分级机是【jí jī shì】由多个自分流式气流分级机组成的【zǔ chéng de】分级系【fèn jí xì】统【tǒng】，主要应用于生【yòng yú shēng】产粒度分布窄的粉体材料【liào】，如磨料【liào】、超硬材料【liào】、金属粉【jīn shǔ fěn】末、有色金属粉【jīn shǔ fěn】末、电池材料【liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【liào】、喷涂材料【liào】、绝缘材【jué yuán cái】料【liào】、碳粉、硅胶【guī jiāo】、发泡剂等【děng】。独有的阶梯流场结构设计【shè jì】，使其性能无与伦比，技术水平比国【píng bǐ guó】内外同类国产【lèi guó chǎn】免费AV片在线观看播放高【fàng gāo】。
陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物料加【wù liào jiā】工的最佳解决方【jiě jué fāng】案【àn】，针对高纯物料特殊设【tè shū shè】计：研磨内【yán mó nèi】衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉【yù】、鹅卵石、石英【shí yīng】、氧化锆【yǎng huà gào】等【děng】，流程设【liú chéng shè】备内壁【bèi nèi bì】采用刚【cǎi yòng gāng】玉【yù】、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料防护【fáng hù】，分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料【hé cái liào】，杜绝了【dù jué le】加工过【jiā gōng guò】程的金属污染。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于石英【shí yīng】、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料、发光材料、电子材料、耐火材料的超纯、超细加工。
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